眾所周知，在回流焊過程中，回流焊的日常維護是非常重要的。這不僅與它的工作性能有關(guān)，還與回流焊的使用壽命有關(guān)。回流焊修復(fù)內(nèi)容

回流焊機殼保養(yǎng)：用軟布擦拭機殼表面

回流焊軌道維護：目視檢查鏈條晃動和變形

回流焊風機的維護：用吸塵器清理外殼各出風口的灰塵

回位螺桿檢修：檢查調(diào)寬螺桿上有無雜物，并清理干凈

清洗回流焊傳感器：用軟布擦拭爐前爐后傳感器灰塵

回流焊輸送帶的維護：在帶滴油器的輸送鏈上加入高溫油，用量為每個鏈條油瓶容積的1/2~2/3

回流焊異響：鏈條轉(zhuǎn)動正常時，聽異響

機器表面螺絲的保養(yǎng)：如有松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)及時通知技術(shù)人員，目視檢查

回流焊機下地面：對回流焊爐下地面進行目視檢查，及時清理雜物

回流焊的維護方法

檢修前應(yīng)停止回流焊爐，冷卻室溫（20-30℃）。

1.清潔排氣管：用浸有抹布的清潔劑清潔每個排氣管內(nèi)的油污。

2.清潔驅(qū)動鏈輪的灰塵和污垢：用抹布和酒精清潔驅(qū)動鏈輪的灰塵和污垢，然后再次添加潤滑油。清理爐子進出口，檢查爐子進出口有無油污、灰塵，并用抹布擦拭干凈。

3.真空吸塵器將吸收熔劑和爐子里的其他污垢。

4.用抹布或砂紙蘸爐內(nèi)清潔劑，擦去真空吸塵器吸入的助焊劑和其他污垢

5.將爐子升降開關(guān)轉(zhuǎn)到打開位置，升起爐子，觀察出風口和爐子的一部分是否被助焊劑等污垢覆蓋，用鐵鍬將所有污垢鏟掉，然后用爐子清潔器將其清除。

6.檢查上下鼓風機熱風電機有無污垢和異物。如有污垢和異物，可用cp-02除銹，再用WD-40除銹。

7.檢查輸送鏈：檢查鏈條變形與齒輪是否一致，鏈條與鏈條之間的孔是否被異物堵塞。如果有，用鐵刷刷掉。

8.檢查入口和出口吸入箱中的濾網(wǎng)。

1） 拆下進出口吸氣箱后密封板，取出濾網(wǎng)。

2） 將濾網(wǎng)放入清洗溶劑中，用鋼刷清洗

3） 清洗后，濾網(wǎng)表面的溶劑蒸發(fā)。將濾網(wǎng)插入吸氣箱并安裝吸氣密封板

9.定期檢查機器各部件的潤滑情況

1） 軸承注油和頭部寬度調(diào)整鏈

2） 同步鏈條、張緊器、軸承加油

3） 頭部運輸鏈輪軸承的機油加注

4） 頭螺釘和變速器方軸的機油加注

回流焊維護注意事項

為避免爐膛清洗不當引起燃燒或爆炸，嚴禁使用高揮發(fā)份溶劑清洗爐膛內(nèi)外。如果要避免使用酒精、異丙醇和其他高揮發(fā)性溶劑，請在清潔后使用設(shè)備，并確保這些物質(zhì)完全揮發(fā)。維修前，輔助焊接、所有零件上的灰塵、污垢或其他異物必須清洗并上油！特別是在回流焊的日常維護中，如發(fā)現(xiàn)機器有問題，不得擅自修理，必須及時通知設(shè)備管理人員處理。同時，在維修過程中，注意安全操作，不要亂操作。